Nel nostro laboratorio effettuiamo Prove Meccaniche per i settori industriali, aerospace e automotive, con la possibilità di testare diverse tipologie di materiali e di processi produttivi:
- fibre composite, come ad esempio fibre di carbonio, fibre di vetro
- materiali plastici e polimerici
- materiali metallici
- processi di incollaggio
- processi di verniciatura
Prove Meccaniche con Macchine Universali
Tramite l’utilizzo di macchine di prova universali eseguiamo prove di:
- Trazione
- Compressione
- Piega
- Flessione
- Spellamento: met-met peel, roller peel, drum peel per processi di incollaggio
- Lap-Shear per processi ddi incollaggio
- ILSS – resistenza al taglio interlaminare per fibre composite
- Prove statiche
- Prove dinamiche a fatica
Prove di Resilienza
La prova di resilienza ha lo scopo di misurare la capacità di un materiale di resistere all’impatto dinamico con una massa, assorbendo l’energia e deformandosi plasticamente. È possibile eseguire test di resilienza, tramite pendolo di Charpy, a temperatura ambiente e a basse temperature fino a -80°C.
Prove di Durezza e Microdurezza
La durezza è la caratteristica che un materiale mostra nel resistere alla penetrazione di un corpo, detto appunto penetratore. Nella prova di durezza sui metalli si utilizzano prevalentemente metodi con applicazione statica della forza, in cui si misura la profondità di penetrazione oppure la dimensione dell’impronta lasciata da un penetratore. Esistono tuttavia anche dei metodi in cui la durezza viene misurata grazie al rimbalzo di un corpo sulla superficie del pezzo.
Il laboratorio dispone di attrezzature, quali durometri e microdurometri, in grado di eseguire le prove di durezza:
- Rockwell
- Vickers e Micro Vickers
- Brinell
- Leeb, metodo a rimbalzo con attrezzatura portatile
- UCI, metodo ad ultrasuoni con attrezzatura portatile
Metallografia
L’analisi metallografica si propone di osservare la struttura interna di un materiale, studiandone la morfologia cristallina; con le informazioni ottenute è possibile verificare lo stato del materiale che può avere diverse finalità:
- l’individuazione delle caratteristiche meccaniche e tecnologiche
- la previsione del comportamento dei materiali metallici nelle condizioni d’esercizio
- il controllo della corrispondenza del materiale alle specifiche richieste
- il riconoscimento di eventuali anomalie e l’individuazione delle cause responsabili di danneggiamenti
Analisi Micrografiche e Macrografiche
Le analisi macroscopiche e microscopiche hanno l’obiettivo di esaminare oggetti e campioni osservandoli con ingrandimenti sempre maggiori, passando dai 2X per gli stereo microscopi fino ai 1000X dei microscopi metallografici.
Il nostro laboratorio è in grado di eseguire osservazioni stereomicroscopiche e microscopiche con l’obietti di:
- misurazioni di grani e strutture metallografiche
- misurazione di riporti superficiali come verniciatura, primer, doratura, ossidazioni
- misura dello spessore efficiace di trattamenti quali tempra, carbocementazione, nitrurazione
- analisi frattografiche
